以上我们总结了12种PCB抄板油墨的基本性能，并在实际丝网印刷过程中，操作人员与粘度问题密切相关。粘度的高低，对丝网印刷来说，有很大的关系。因此，在PCB油墨的技术文件和qc报告中，粘度都有明确的标注，说明在何种条件下使用何种粘度测试仪器。在实际印刷过程中，如果油墨粘度偏高，则会造成印错困难，图形边缘锯齿严重，为了提高印刷效果，会加入稀释剂，使粘度达到要求。然而，在许多情况下，无论使用何种粘度，都无法达到所需的分辨率(分辨率力)，这并不难。为什么？经过深入研究，发现油墨粘度是一个重要因素，但不是唯一的。还有一个相当重要的因素:触变性。它也影响印刷精度。

触变性

粘度和触变性是两个不同的物理概念，可以这样理解，触变性就是油墨粘度的变化。

油墨在一定温度下，假定溶剂在油墨中没有迅速蒸发，当油墨的粘度不变时，粘度与时间没有关系，粘度不是一个变量，而是一个常数。

当油墨受到外界作用(搅拌)时，粘度发生变化，随着力的延长，粘度会不断降低，但不会无限下降，达到一定限度而停止。当外力消失后，经过一定时间的静置，油墨会自动逐渐恢复到初始状态。我们会在外力的作用下，油墨的粘度随着时间的延长而下降，但当外力消失时，粘度可以恢复到原来可逆的物理性质，称为触变性。触变性是外力作用下的时间因变量。

在外力作用下，作用时间越短，黏度明显降低，我们称之为油墨触变性;反之，如果粘度没有显著降低，则触变性较小。

五个油墨触变性反应机理及控制

触变性究竟是什么?为什么油墨在外力的作用下，粘度会变小，而外力消失了，站立一段时间，又能恢复原来的粘度呢?

确定油墨是否具有触变性的必要条件，首先是具有粘性的树脂，其次是具有一定体积比的填料和颜色颗粒。树脂、填料、颜色、添加剂等经过研磨处理后，非常均匀地混合在一起，它们是一种混合物。在没有外部热量或紫外光的情况下，它们以不规则的离子簇形式存在。正常情况下，由于相互吸引，它们排列有序，呈现高粘度状态，但没有发生化学反应。然而，一旦施加外力，原有的有序排列被打乱，相互吸引链被切断，导致无序状态和粘度降低。这是我们通常看到的油墨由厚变薄的现象。触变性过程可以用以下闭合循环的可逆图来表示。

不难发现，油墨的固体含量、固体形状大小，将决定油墨的触变性性能。当然，对于粘度很低的液体，不存在触变性。但为了使其成为触变性油墨，在工艺上可以采取添加助剂的方法，使油墨的粘度变化促进，使其触变性。这种药剂叫做触变剂。因此油墨触变性是可控的。